自動熱冷壓:設備通過機械手自動將電吸放到熱壓平臺,自動熱壓(溫度,壓力可設定),熱壓后機械手吸到冷令平臺,進行冷壓同時進行短路測壓平臺用水循環冷卻)電芯包扎:5個或個電芯疊在一起,定位堆放整齊,在一定的壓力下進行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,兩端扎或者整圈間自動切極耳:自動將捆扎好的電芯極耳長切斷。自動收集廢料自動入殼:設備自動將清洗好的鋁殼或鋼殼定位,機械手自動夾緊電池,自動入殼自動裝絕緣片:振動盤震動上料,自片,自動裝絕緣片。
自動化組裝線車間布局的幾種方式:1、自動化組裝線布局要出入口一致出入口一致,自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢?第二,有利于生產線平衡。由于出入口一致,自動化組裝線布局必然呈現類似“U”的形狀,這使得各工序非常接近,從而為一個人同時操作多道工序提供了可能,這就提高了工序分配的靈活性,從而取得更高的生產線平衡率。避免孤島型布局,孤島型布局把生產線分割成一個個單獨的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,無法互相協助。
多型號產品組裝流水線設計原則組裝流水線依據自動化程度的高低,產品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產品型號、規格越少;自動化程度一般的組裝流水線,適用組裝的產品型號、規格則比較多一點;自動化程度低的組裝流水線,適用組裝的產品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點,企業在定制時需要對產品以及生產形式進行細致的規劃。對于多型號產品的加工,組裝流水線的設計需要考量的因素也就越多。